Enligt branschklassificeringar kategoriseras aramidfibrer under"Annan industriell textilprodukttillverkning"; forskning, utveckling, produktion och försäljning av aramidprodukter är kända för att vara tekniskt intensiva. Denna sektor kräver att forsknings- och utvecklingsteam har gedigen teoretisk kunskap och omfattande branscherfarenhet.

För närvarande finns det ett begränsat antal yrkesverksamma som är engagerade i forskning och utveckling av avancerad aramidfiber på hemmaplan, och utbildningsperioden för dessa yrkesverksamma är lång. Dessutom, med tanke på branschens frekventa behov av att uppdatera och uppgradera sin teknologi för att möta de ständigt föränderliga kraven på skräddarsydda beställningar, måste företag investera kraftigt i ny teknologi, forskning och utveckling samt anskaffning av utrustning. Varje felriktning i FoU eller utrustningsinköp kan leda till produktionskapacitet som inte möter marknadens krav, vilket slösar en betydande mängd produktionskapital och resurser.

Tävlingslandskap

Efter utvecklingen av meta-aramidmassateknologi av det amerikanska företaget DuPont, utvecklade företag som AkzoNobel från Nederländerna och Teijin från Japan sina meta-aramidmassateknologier. För närvarande leder DuPont och Teijin den globala meta-aramidmassaproduktionen med avancerad teknologi, och erbjuder ett diversifierat produktsortiment för olika applikationer.

Jämfört med den internationella utvecklingen har den inhemska meta-aramidmassaindustrin bara utvecklats i över ett decennium med ett tiotal tillverkare, med varierande driftskala och inkonsekvent produktkvalitet. Under de senaste åren har inhemska tillverkare vuxit på grund av ökande efterfrågan på marknaden. Men dessa företag använder ofta sidoprodukter, återvunna optiska kablar och aramid för skottsäker utrustning som råmaterial för massa, vilket leder till instabil råvarukvalitet, som inte konsekvent kan möta de olika kvalitets- och stabilitetskraven från olika applikationsområden. Trots att högkvalitativa råvaror tillhandahålls av vissa leverantörer för att säkerställa produktkvalitet inom olika områden, begränsar den övergripande snäva tillgången på råvaror uppströms inhemska företags möjlighet att utforska marknaden. Med inhemska råvarutillverkare som utökar produktionskapaciteten kommer inhemska företag att ha mer diversifierade och högkvalitativa råvarukällor i framtiden. Stabila försörjningskanaler kommer att stödja inhemska tillverkare av meta-aramidmassa i att lokalisera produktionen.

Global utveckling av aramidfibrer och deras nedströmsprodukter

Meta-aramid utvecklades först av DuPont 1966 och industrialiserades 1971 under varumärket"Kevlar", expanderar till nedströmsområden såsom meta-aramidmassa. Efter detta började andra länder utveckla liknande fibrer och derivat, inklusive Twaron från AkzoNobel (sammanslagna med Teijin), Technora från Teijin och Terlon från Ryssland. Under de senaste 50 åren har aramidfibrer övergått från militärstrategiska material till civil användning, med utländsk utveckling och produktion av aramidfibrer som blivit allt mognare.

DuPont och Teijin har utvecklat ett omfattande produktsortiment, med fokus nyligen på anpassningsteknologi för att utveckla gummiförstärkta Kevlar29AP och Twaron1015 aramidfibrer för storskaliga industriella applikationer. Rysslands nya generation heterocykliska aramidfiber Rusar har en styrka på 6,0 GPa, över 20 % högre än Armos. Dessutom har fibrer av polyeten med ultrahög molekylvikt (UHMWPE), polyimidfibrer (PI) och poly(p-fenylenbensobisoxazol) (PBO)-fibrer nått en viss industriell skala och hittat tillämpningar inom rymd, transport, brokonstruktion, skottsäkra och flamskyddade kläder och tävlingssporter i USA och Japan.

För närvarande har DuPonts Kevlar-fiber en total produktionskapacitet på 35 000 ton, med andra framstående aramidproducenter som Teijin och Kolon från Sydkorea som utökar produktionen och aktivt utforskar internationella marknader.

Meta-aramidmassa, en mycket dispergerbar prekursor-PPTA-produkt utvecklad av DuPont på 1980-talet, konkurrerar med glas- och kolfibrer som ett idealiskt substitut för asbest i friktions- och tätningstillämpningar. Med förbudet mot användning av asbest i regioner som Europa och Amerika har utvecklingen av meta-aramidmassa accelererat.

Utveckling av aramidmaterial och meta-aramidprodukter i Kina

Kina började forska på aramidfibrer 1972 och utvecklade gradvis olika typer av produkter, inklusive standardvarianter, lågkrympande, medelhög styrka och höghållfasta högmodulvarianter. Det inhemska intresset för lokalisering och storskalig produktion av högpresterande aramidfibrer har varit betydande, med relevanta projekt inkluderade i nationella utvecklingsplaner. 2011 blev Taihe New Material det första företaget i Kina som industrialiserade produktionen av aramidfiber, vilket bröt det utländska monopolet inom aramidsektorn. Jämfört med de långsiktiga utvecklingsstrategierna för ledande internationella företag är Kinas inhemska produktionsskala av meta-aramid fortfarande relativt liten, med ledande företag som dominerar utbudsmarknaden för medel- och avancerade produkter under en längre period.

Teknologiskt har Kina gjort betydande framsteg inom nyckelteknologier för meta-aramid och

heterocykliska aramidfibrer, som etablerar flera produktionslinjer i industriell skala. Produktionen och leveransen av standardmeta-aramid (motsvarande Kevlar29) har stabiliserats, och höghållfast meta-aramid (motsvarande Kevlar129) levereras nu inhemskt, och hittar applikationer i slangar, kulor, optiska kablar och mer. Heterocykliska aramidprodukter har nått prestandanivåer som är jämförbara med den ryska Armos-fibern, som används i solida raketmotorer och skottsäkra material av hög kvalitet. Polyetenfibrer med ultrahög molekylvikt (UHMWPE) matchar nu kvaliteten hos ledande internationella företag, vilket möjliggör partiell ersättning av import och bidrar till exportintäkter. Polyimidfibrer (PI) har uppnått en draghållfasthet på 3,5GPa och en modul på 140GPa, vilket kommersialiserar högtemperaturbeständiga, höghållfasta och högmodulerade PI-fibrer. Inhemska forskningsinstitutioner har gjort genombrott inom teknisk produktionsteknik för kontinuerliga kiselkarbidfibrer och deras kompositer, genomfört tekniska tillämpningsverifieringar och etablerat experimentella linjer för aluminiumoxidfibrer, kiselnitridfibrer och olika keramiska prekursorer.

När det gäller inhemsk tillgång på meta-aramidmassa, trots betydande framgångar inom meta-aramid- och meta-aramidmassaproduktionsteknologier, är sektorn fortfarande i ett tidigt utvecklingsstadium. För närvarande använder all produktion av meta-aramidmassa aramidfilament som råmaterial, vilket i allmänhet kontrollerar kvaliteten på råvarorna för att säkerställa kvaliteten på meta-aramidmassaprodukterna. Men på grund av den täta tillgången på inhemska råvaror, tar vissa tillverkare av meta-aramidmassa till återvinning av avfall för att upprätthålla produktionen, vilket leder till instabil råvarukvalitet och svårigheter att uppfylla kvalitetskraven för olika applikationsområden. När det gäller efterfrågan på meta-aramidmassa, används den huvudsakligen i friktions- och tätningsapplikationer, med begränsade applikationsscenarier som för närvarande utforskas.

Industribarriärer

1. 1. Talangbarriär:Aramidfiberindustrin ställer höga krav och krav på kunskap och erfarenhet hos sin personal. Forskare behöver en gedigen och tvärvetenskaplig kunskapsbas och år av praktisk erfarenhet, medan säljare måste förstå material, mekanik och relaterad produktkunskap. Därför är det utmanande för nya deltagare att snabbt rekrytera, utbilda och etablera ett konkurrenskraftigt team, vilket skapar en hög talangbarriär i branschen.

2. 2. Teknisk barriär:Aramidfiberindustrin har en bred distribution av kundområden, en mängd olika produkter och snabba uppdateringar och uppgraderingar. Olika områden kräver material med specifika egenskaper, strukturell design, tillverkningsstandarder och precision, vilket kräver att företag integrerar strukturell design, informationsteknologi och materialvetenskap, och samlar relevant data och erfarenhet, vilket främjar utvecklingen av specialiserade produktionstekniker och ingenjörsdesigners.

3. 3. Marknadshinder:Över ett decennium av genombrott inom aramidproduktteknologin på hemmaplan, har ledande företag som Taihe Xing, Sinochem International och Shanghai Lanbang snabbt dominerat den inhemska marknaden med sin första-mover-fördel. Stora företag lägger ner mycket tid och resurser på att utvärdera och välja tillverkningspartners och står inför betydande kostnader för kundbyte. Detta understryker vikten av ett långsiktigt och stabilt samarbete, vilket gör det svårt för nya aktörer att förmå stora företag att byta ut sina befintliga leverantörer utan betydande investeringar i tid och resurser.

4. 
   

5. Vårt företags aramidprodukter introduktion:

6. Vårt företag är specialiserat på utveckling, produktion och försäljning av banbrytande aramidfiberprodukter. Genom att utnyttja den senaste tekniken och innovativa forsknings- och utvecklingsstrategier erbjuder vi ett brett utbud av aramidfiberlösningar som uppfyller de högsta standarderna för kvalitet och prestanda. Vår produktportfölj inkluderar höghållfasta aramidfibrer med hög modul som är designade för en mängd olika applikationer, från industri och rymd till försvar och telekommunikation.

7. Med ett starkt engagemang för hållbarhet och miljöskydd är våra aramidprodukter konstruerade för att ge överlägsen hållbarhet, motståndskraft mot värme och kemikalier och exceptionella styrka-till-vikt-förhållanden. Dessa egenskaper gör våra aramidfibrer idealiska för att förstärka kompositer i högpresterande applikationer, vilket erbjuder oöverträffad säkerhet och effektivitet.

8. Vårt team av skickliga yrkesmän är dedikerade till att tänja på gränserna för vad som är möjligt med aramidfibrer, kontinuerligt utforska nya applikationer och förbättra vårt produktutbud. Genom att investera i spetsforskning och upprätthålla ett nära samarbete med våra kunder strävar vi efter att leverera skräddarsydda lösningar som överträffar förväntningarna och sätter nya branschstandarder.

9. På vårt företag är vi stolta över att bidra till utvecklingen av aramidfiberindustrin och är engagerade i att leverera produkter som inte bara möter utan överträffar de växande behoven hos vår globala kundkrets.