Den våta fiberdukstekniken är en ny teknik som använder papperstillverkningsutrustning och teknologi för att producera fiberduksprodukter eller kompositmaterial av pappersduk. Det har antagits allmänt i länder som Kina, Japan och USA, vilket ger storskaliga industriella fördelar. Denna teknik bryter igenom traditionella textila principer genom att undvika arbetsintensiva och ineffektiva processer som kardning, spinning och vävning. 

Istället utnyttjar den papperstillverkningens våta banformningsteknik, vilket gör att fibrer kan formas till ett nät och formas på en gång på pappersmaskinen, vilket avsevärt minskar arbetsintensiteten och förbättrar produktiviteten. Tekniken innebär inte upprepad bearbetning av fiberråvara; det producerar direkt fiberprodukter från korta fibrer, vilket kan minska energiförbrukningen, spara arbetskraft och resurser och sänka tillverkningskostnaderna.

Nyckelpunkter:

1. Underlättar omställning av småskaliga pappersbruk och hantering av miljöföroreningar.

● Använder befintlig papperstillverkningsutrustning utan större tekniska modifieringar för att producera fiberduksprodukter.

●Hela produktionsprocessen genererar inget damm eller skadliga gaser och ingen spillvätska släpps ut, vilket gör det praktiskt för små pappersbruk att hantera miljöföroreningar och utveckla nya produkter.

2. Bevarar vattenresurserna.

●Använder mindre vatten i produktionen, som cirkulerar internt i systemet och inte släpps ut, vilket skyddar vattenresurserna.

●Hjälper till att lindra överdriven vattenanvändning av små pappersbruk, vilket bidrar till vattenbesparing.

3. Brett utbud av råvarukällor.

●Tack vare sina banformande tekniska egenskaper har den en stark anpassningsförmåga till olika råvaror och möjliggör ett brett urval av fibertyper baserat på produktkrav.

●Tillgängliga material inkluderar växtfibrer, polyester, polypropen, vinylon, viskosfibrer och glasfibrer, som kan användas individuellt eller blandas i proportioner för att ge produkten speciella funktioner. Det finns många inhemska tillverkare som tillhandahåller dessa material.

4. Olika produktvarianter och breda användningsområden.

●Fibertyger har unika strukturer som skiljer sig från vävda och stickade tyger och består huvudsakligen av fibernätverk (icke-garnnätverk).

●Genom att välja olika fibermaterial, bearbetningsmetoder och efterbehandlingsprocesser kan ett brett utbud av fiberduksprodukter med olika egenskaper och användningsområden framställas.

●Tillämpningar inkluderar medicinsk hygien och hälsovård, heminredning och kläder, industriella tyger, civilingenjör och konstruktion, fordonsindustri, jordbruk och trädgårdsodling, förpackningsmaterial och mer.

5. Enorma marknadspotential och betydande ekonomiska fördelar.

●Snabbare banbildningshastighet, kortare processflöde, högre arbetsproduktivitet och lägre kostnader jämfört med torra metoder.

●Hög konkurrenskraft och god ekonomisk avkastning på grund av högre arbetsproduktivitet (10-20 gånger den för torra metoder) och lägre produktionskostnader (60-70% av torra metoder).

6. Främjar resursåtervinning och bekämpar vita föroreningar.

●Tillsatser kan förbättra den biologiska nedbrytbarheten hos engångsprodukter och förpackningsmaterial som är utsatta för vit förorening.

●Funktionella material kan förbättra återvinningsbarheten, minska återvinningskostnaderna och underlätta resursanvändning samtidigt som vita föroreningar minskar.

Sammanfattningsvis håller våtfibertygsteknologi på att växa fram och har lovande framtidsutsikter i Kina. Dess utveckling är i linje med nationell industripolitik och planer för hållbar utveckling. Det bidrar avsevärt till att öka arbetsproduktiviteten, minska produktionskostnaderna, hantera miljöföroreningar och utnyttja resurser effektivt, vilket ger viktiga ekonomiska och sociala fördelar.