1. Forskning om våtprocessen av våtlagd nonwoven av polyimid

Våtlagd nonwoven av polyimid är ett mycket speciellt fibermaterial som används flitigt inom många högteknologiska områden, såsom flyg- och rymdindustrin, elektronisk kommunikation och fordonstillverkning. Det har hög termisk stabilitet, högtemperaturbeständighet och utmärkta elektriska isoleringsegenskaper, vilket gör det till en praktiskt taget mångsidig fiber.

Våtprocessen är en metod för att tillverka polyimidvåtskiktsnonwoven, men dess huvudsteg är att lösa upp polyimidråmaterialet i ett lösningsmedel och sedan spinna den upplösta polyimidvätskan till fibrer.

 Enkelt uttryckt handlar det om att tillverka fibrer av flytande polyimidmaterial! Detta kräver mycket exakt kontroll, annars uppstår kvalitetsproblem som påverkar fiberns prestanda.

2.Steg för våtlagd nonwoven-tyg av polyimid

1) Först löses polyimidråmaterialet upp. Denna process utförs vid höga temperaturer. Vanligt förekommande lösningsmedel inkluderar N,N-dimetylacetamid (DMAc) och N-metylpyrrolidon (NMP), vilket bildar en polyimidlösning med en koncentration på 10 % till 20 %. 

Särskild uppmärksamhet måste ägnas åt lösningsmedlets temperatur och koncentration; om temperaturen eller koncentrationen är för hög kan fibrerna bli ojämna eller klibba ihop.

 2) I detta steg extruderas den upplösta polyimidlösningen genom ett munstycke för att bilda filament. Dessa filament kräver noggrann justering och kontroll för att säkerställa att deras diameter är enhetlig. 

Fiberdiametern för våtspunna fibrer är vanligtvis mellan 10 och 20 mikrometer, beroende på lösningens koncentration och spinnhastighet. För snabb spinning kan orsaka att fibrerna går sönder; för långsam spinning kan resultera i ojämn fiberkvalitet.

 3) Efter spinningen går fibrerna in i ett speciellt koaguleringsbad. Detta är det viktigaste steget i våtspinningsprocessen. Efter att fibrerna lämnat spinndysan går de in i ett bad som innehåller vatten eller andra lösningsmedel. Efter kylning och stelning bildas slutligen polyimidfibrerna. 

Temperaturen under denna process måste kontrolleras mellan 20 och 40 grader Celsius; alltför höga temperaturer kan orsaka förändringar i fibermorfologin.

Efter dessa steg har de våtspunna polyimidfibrerna utmärkta mekaniska egenskaper, vilket gör dem särskilt lämpliga för tillämpningar som kräver hög hållfasthet, högtemperaturbeständighet och hög elektrisk isolering.

3. Fördelar och nackdelar med våtlagd nonwoven av polyimid

Den kan producera högpresterande polyimidfibrer med utmärkt värmebeständighet och mekaniska egenskaper. Eftersom våtspinning kan utföras vid lägre temperaturer är den mer energieffektiv än torrspinning. 

Den mer enhetliga fibermorfologin under våtspinning säkerställer produktkonsistens. Våtspinning har dock också vissa nackdelar. Vissa lösningsmedel är giftiga och flyktiga, och felaktig hantering kan leda till miljöföroreningar.