- hem
- >
- produkt
- >
- Våtlagt Aramidpapper
- >
Våtlagt Aramidpapper
Våtlagt aramidpapper är ett högpresterande material som är känt för sin exceptionella styrka och värmebeständighet. Tillverkad genom en specialiserad våtläggningsprocess, den har jämnt fördelade aramidfibrer, vilket resulterar i förbättrad hållbarhet och flexibilitet. Detta innovativa papper är lätt men ändå robust, vilket gör det lämpligt för en mängd olika krävande applikationer inom flyg-, bil-, elektronik- och byggindustrin. Dess förmåga att motstå extrema temperaturer och starka kemikalier bidrar till dess mångsidighet. Dessutom kan våtlagt aramidpapper anpassas i tjocklek och densitet, vilket uppfyller specifika industrikrav samtidigt som det säkerställer tillförlitlig prestanda i kritiska miljöer.
VÄTLAGT ARAMID PAPPER
1. Produktintroduktion
Våtlagt aramidpapper är ett avancerat material känt för sin höga hållfasthet och termiska stabilitet. Denna unika produkt är tillverkad med en våtläggningsprocess, vilket förbättrar dess strukturella integritet och enhetlighet. Med sina exceptionella egenskaper används våtlagt aramidpapper alltmer i olika industrier för dess tillförlitlighet och prestanda.
2. Produktapplikationer
· Flyg och rymd: Används i komponenter som kräver hög hållbarhet och värmebeständighet.
· Bil: Idealisk för bromsbelägg och andra högtemperaturapplikationer.
· Elektronik: Används i isolerings- och skyddsskikt på grund av dess dielektriska egenskaper.
· Konstruktion: Fungerar som förstärkning i kompositer för ökad styrka.
3. Produktegenskaper
Våtlagt aramidpapper utmärker sig genom sin unika produktionsmetod, som går ut på att dispergera aramidfibrer i vatten innan de formas till ark. Denna process säkerställer inte bara en jämn fiberfördelning utan förbättrar också papprets draghållfasthet och flexibilitet. Resultatet är ett mycket hållbart material som tål extrema temperaturer och tuffa miljöer, vilket gör det lämpligt för kritiska applikationer. Andra funktioner inkluderar:
· Lättvikt: Lätt att hantera och transportera.
· Kemisk beständighet: Tål exponering för olika kemikalier utan nedbrytning.
· Anpassningsbarhet: Finns i olika tjocklekar och densiteter för att möta specifika behov.
Nominell tjocklek | tusen | 2 | 3 | 5 | 7 | 10 | 12 | 15 | 20 | 30 | Teststandard |
mm | 0,05 | 0,08 | 0,13 | 0,18 | 0,25 | 0,3 | 0,38 | 0,51 | 0,76 | ||
Typisk tjocklek | mm | 0,052 | 0,078 | 0,13 | 0,18 | 0,255 | 0,29 | 0,38 | 0,515 | 0,765 | GB/T451.3-2002 |
Basvikt | g/m2 | 41,5 | 63 | 116 | 170 | 252 | 291 | 376 | 510 | 710 | GB/T451.2-2002 |
Densitet | g/cc | 0,79 | 0,8 | 0,9 | 0,94 | 0,99 | 1 | 0,99 | 1 | 0,93 |
|
Draghållfasthet N/cm | MD | 41 | 66 | 130 | 200 | 290 | 340 | 420 | 500 | 650 | GB/T12914-2008 |
CD | 17 | 29 | 60 | 75 | 120 | 155 | 250 | 345 | 450 | ||
Förlängning% | MD | 7.5 | 9.5 | 10.5 | 11.5 | 11.5 | 10.5 | 12 | 13 | 13 | |
CD | 7 | 9.5 | 11.5 | 12.5 | 13.5 | 10.5 | 13 | 13 | 12 | ||
Tårstyrka N | MD | 0,65 | 1,05 | 2.2 | 3.5 | 5 | 6.5 | 10 | 13 | N/A | GB/T455-2002 |
CD | 1.1 | 2.05 | 3.8 | 4.8 | 6 | 8 | 13.5 | 16 | N/A | ||
Krympning vid 300 ℃ % | MD | 3.5 | 3.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | IEC60819-2:2002 |
CD | 3 | 3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2 | 2 |
ed.sales10